Korózia je prirodzený proces degradácie, pri ktorom dochádza k narúšaniu materiálov vplyvom ich okolitého prostredia. V prípade kovov ide najčastejšie o hrdzavenie v prítomnosti vlhkosti a kyslíka. Táto reakcia spôsobuje postupné stenčovanie a oslabovanie kovových povrchov, čo môže viesť až k strate integrity celej konštrukcie či zariadenia. Úplne zabrániť korózii nie je možné, no prevenciou vo forme kvalitných ochranných náterov vieme korózne procesy výrazne spomaliť a materiál dlhé roky chrániť.
Rovnomerná (uniformná) korózia
Rovnomerná korózia (nazývaná aj uniformná) prebieha približne rovnakou rýchlosťou na celom vystavenom povrchu kovu a vytvára súvislú vrstvu hrdze. Tento najbežnejší typ korózie sa vyskytuje najmä u nechránenej uhlíkovej ocele a liatiny v atmosfére, kde železo reaguje s kyslíkom a vlhkosťou. Rýchlosť rovnomernej korózie závisí od agresivity prostredia a odolnosti samotného materiálu.
Ochrana proti rovnomernej korózii
Najúčinnejšou ochranou proti rovnomernej korózii je aplikácia bariérových povlakov, ktoré izolujú kov od okolitého prostredia.
Pre menej náročné podmienky (suché interiéry, kategória koróznej agresivity C1–C2) postačuje jednovrstvový systém, napríklad modifikovaný alkyd-akrylátový základný náter Praimex HS, ktorý rýchlo schne a obsahuje antikorózne pigmenty.
V agresívnejšom prostredí (C3–C5) sa odporúča odolnejší dvojvrstvový systém, typicky epoxidový základ s vysokou antikoróznou ochranou a na ňom vrchný polyuretánový náter. Napríklad dvojzložkový epoxidový základ NorECOat FD Primer a na ňom vrchný náter Normafine DTM. Takéto kombinované systémy vytvárajú nepriepustnú bariéru a výrazne spomaľujú celoplošné korodovanie povrchu.
Galvanická korózia
Galvanická korózia nastáva, keď sú dva rôzne kovy v elektrickom kontakte vo vlhkom prostredí. Menej ušľachtilý kov sa v takom prípade stáva anódou a začne sa zrýchlene korodovať, kým ušľachtilejší kov, v tomto prípade katóda je galvanicky chránený.
Klasickým príkladom je korodovanie oceľových skrutiek spájajúcich medené alebo nerezové diely. Oceľové skrutky korodujú oveľa rýchlejšie vďaka kontaktu s ušľachtilejším kovom. Miera galvanickej korózie závisí od vlastností dvojice kovov, od veľkosti ich vzájomných povrchov a od vodivosti prostredia.
Ochrana proti galvanickej korózii
Na ochranu oceľových častí v kontakte s ušľachtilými kovmi sa mimoriadne osvedčili zinkové nátery. Zinok je menej ušľachtilý než železo, takže sa správa ako anóda, čiže sám koroduje namiesto ocele, a tým ju galvanicky chráni.
Medzi takéto nátery patrí napríklad Normazinc. Tento dvojzložkový zinkom obohatený epoxidový základ bráni korózii rozšíriť sa pod náter. Normazinc je určený aj pre najnáročnejšie prostredia korozívnej triedy C5.
V praxi je galvanická ochrana zinkom často kombinovaná aj s vrchným krycím náterom. Výsledný systém poskytuje dlhodobú ochranu aj v kategórii C5-M, čiže v prímorskom prostredí s vysokou salinitou.
Štrbinová korózia
Štrbinová korózia vzniká v úzkych medzerách, škárach a zákutiach. Ide napríklad o koróziu pod skrutkovými a nitovými spojmi, v závitoch a prekrytých spojoch dvoch plechov, pod tesneniami, usadeninami a pod. V takýchto uzavretých štrbinách sa časom vyčerpá kyslík a vzniká rozdiel v chemických podmienkach medzi vnútrom štrbiny a okolitým povrchom. Najväčším problémom pri štrbinovej korózii je fakt, že je neviditeľná, pokým sa nerozšíri.
Ochrana proti štrbinovej korózii
Najlepším spôsobom, ako sa vyhnúť štrbinovej korózii, je aplikovať náter dôkladne na celý povrch materiálu. Ak už ku korózii došlo, je potrebné skorodované časti mechanicky odstrániť, čiže oškrabať hrdzu zo škár, vyčistiť spoje a následne aplikovať vhodný náter, ktorý dokáže preniknúť aj do zvyšných nerovností a medzier.
Na tento účel slúžia vysokosušinové epoxidové nátery tolerantné voči nižšej predpríprave, ako napríklad NorMastic 405. Ide o dvojzložkový hrubovrstvový epoxid pigmentovaný železnou sľudou (MIO), ktorý obsahuje špeciálne prísady na penetráciu už existujúcej hrdze. NorMastic 405 možno nanášať vo veľkej hrúbke a využíva sa práve na údržbu konštrukcií s koróziou v škárach alebo jamkách.
Vytvorí súvislú hrubú vrstvu, ktorá uzavrie štrbinu a spomalí pokračovanie korózie. Celkovo platí, že správne navrhnutý a kvalitne aplikovaný náterový systém by mal pokryť aj menej prístupné miesta a eliminuje tak podmienky pre vznik štrbinovej korózie.
Bodová (jamková) korózia
Jamková korózia je veľmi nebezpečný typ korózie, pri ktorej dochádza k tvorbe malých, ale hlboko prenikajúcich dierok v kovovom povrchu. Často postihuje inak korózne odolné kovy s pasívnou povrchovou vrstvou. Ak sa na pasivovanom kove naruší ochranný oxidový porch mechanicky alebo chemicky, vznikne na danom mieste aktívna anóda a okolitý nepoškodený povrch funguje ako katóda. Začne sa tam teda koncentrovať korózia v podobe drobnej jamky.
Vnútro jamky býva bezkyslíkaté, čo brzdí opätovnú pasiváciu kovu, takže jamka sa ďalej prehlbuje. Okraje jamky sú pritom pasívne, povrch okolo preto zostáva neporušený, čo vedie k dlhodobej neviditeľnosti korózie. Jamková korózia môže veľmi rýchlo preniknúť celou hrúbku materiálu a spôsobiť tak náhlu poruchu.
Hlavným spúšťačom jamkovej korózie sú chloridové ióny, ktoré narúšajú pasivačné vrstvy. Preto sa vyskytuje napríklad na nerezových oceliach v morskom prostredí alebo v bazénoch, na hliníku v kontaktne so slanou vodou a podobne.
Ochrana proti bodovej korózii
Z pohľadu ochranných náterov je kľúčové vytvoriť na povrchu dokonalú súvislú vrstvu, bez pórov, prasklín a nedokonalostí, cez ktoré by prenikli chloridy ku kovu. Preto sa v silne chloridových prostrediach odporúčajú hrubovrstvové nepriepustné náterové systémy.
Osvedčil sa napríklad sklenými vločkami vystužený epoxid Epocoat 280 GF. Je odolný voči chémii, agresívnym podmienkam morského prostredia a vyznačuje sa vysokou abrazívnou odolnosťou.
Pri údržbe už korodujúcich povrchov s výskytom jamiek je vhodné nasadiť nátery tolerantné k mierne skorodovanému povrchu, ktoré dokážu jamky zaplniť a zastaviť ich šírenie. Už spomínaný epoxid NorMastic 405 bol vyvinutý aj na ochranu povrchov s jamkovou koróziou. Obsahuje železnú sľudu na bariérovú ochranu a špeciálne aditíva na penetráciu hrdzavých škár.
Môže sa použiť ako jednovrstvový systém v hrubej vrstve a spoľahlivo ochráni oceľ v prostredí až do kategórie C5, pri ponore aj C5-M. Takýto náter vyplní existujúce jamky, zamedzí prístupu elektrolytu k ich dnu a zablokuje ďalší postup korózie.
Erózna korózia
Erózna korózia vzniká kombináciou mechanického obrusovania a vplyvov prostredia. Nastáva napríklad v potrubiach s rýchlo prúdiacou kvapalinou obsahujúcou častice, na lopatkách turbín a čerpadiel, ktoré sú vystavené prúdeniu kvapaliny vo veľkej rýchlosti, alebo na lodiach. Prejavom erózno-korózneho opotrebenia sú vydraté ryhy v smere prúdenia média.
Ochrana proti eróznej korózii
Čo sa týka náterov, žiadny bežný náter nedokáže úplne eliminovať silné erózne podmienky, no špeciálne formulované nátery dokážu do veľkej miery zvýšiť odolnosť povrchu.
Používajú sa napríklad epoxidové nátery plnené pevnými časticami, často sklenými vločkami, ktoré zvyšujú tvrdosť a abrazívnu odolnosť. Už spomínaný Epocoat 280 GF je vhodný aj do prostredia s rizikom abrazívneho opotrebenia. Používa sa napríklad v rôznych potrubných systémoch, kde prúdia zmesi s pieskom.
Ako zvoliť ten správny protikorózny náter
Rôzne druhy korózie si vyžadujú rôzne prístupy ochrany. Všeobecne však platí, že najspoľahlivejším riešením je je správne zvolený viacvrstvový náterový systém. Pri správnej aplikácii takýto systém spoľahlivo chráni povrch pred rovnomernou koróziou v danom prostredí, zabraňuje galvanickým článkom, utesňuje potenciálne štrbiny a jamky, a oddiali nástup iných špecifických foriem degradácie.
Moderné náterové hmoty z portfólia Nor-Maali sú navrhnuté tak, aby pokryli všetky potreby pri ochrane pred koróziou. Sú navrhnuté tak, aby chránili akúkoľvek konštrukciu aj v tých najnáročnejších podmienkach, od oceľových hál a strojov cez chemické nádrže až po mosty alebo lode.
Správnym výberom a aplikáciou náteru sa dá predísť väčšine koróznych poškodení, a tým ušetriť nemalé náklady na opravy či výmenu konštrukcií, ktoré by inak korózia predčasne vyradila z prevádzky. Poraďte sa s odborníkmi a vyberte ten správny náter pre váš projekt.
