Výber správneho priemyselného náteru je často sprevádzaný otázkami a neistotou. Investori a technici sa častokrát stretávajú s dilemou či pre svoj projekt zvoliť epoxidový alebo polyuretánový systém. Hoci sa laickej verejnosti môžu tieto pojmy zdať zameniteľné, pretože oba reprezentujú kategóriu vysoko odolných náterov, z chemického a funkčného hľadiska ide o rozdielne technológie. Každá z nich má svoje silné stránky, limity a ideálne použitie. V tomto článku sa bližšie pozrieme na technické rozdiely medzi týmito dvoma riešeniami antikoróznej ochrany.

Chemické zloženie a základná charakteristika

Pre pochopenie funkčnosti náterov je nevyhnutné poznať ich základné zloženie. Epoxidové nátery sú zvyčajne dvojzložkové systémy zložené z epoxidovej živice a tužidla. Po ich zmiešaní nastáva chemická reakcia, ktorá vytvorí mimoriadne pevnú a nepriepustnú vrstvu. Ich molekulárna štruktúra zabezpečuje vynikajúcu priľnavosť k oceli aj betónu a vytvára bariéru, cez ktorú vlhkosť a kyslík nedokážu preniknúť k podkladu.

Na druhej strane stoja polyuretánové nátery. Tie sa na chemickej úrovni vyznačujú veľmi hustou sieťou tvorenou polymérmi, čo im dodáva unikátnu kombináciu tvrdosti a pružnosti. Kľúčovým pojmom pri polyuretánoch určených do exteriéru je slovo alifatický. Alifatické polyuretány majú chemickú väzbu, ktorá je stabilná aj pri pôsobení UV žiarenia. Kým epoxidy sa pouźívajú na ochranu podkladu a pevnosť, polyuretán sa stará o ochranu celého systému pred vonkajšími vplyvmi prostredia a zachovanie estetiky. 

Kľúčové technické rozdiely

Najzásadnejším rozdielom, ktorý často rozhoduje o výbere, je odolnosť voči UV žiareniu. Epoxidové nátery nie sú UV stabilné. Pri vystavení priamemu slnečnému žiareniu dochádza na k postupnej degradácii. S týmto javom sa často stretnete aj pod názvom ,,kriedovanie’’. Hoci kriedovanie nemusí okamžite znamenať stratu antikoróznej ochrany, vedie k postupnému stenčovaniu vrstvy náteru a výraznej strate estetickej hodnoty. Povrch zmatnie, vybledne a pri dotyku zanecháva na ruke biely prášok. Polyuretánové nátery, konkrétne tie na alifatickej báze, týmto javom netrpia. Zachovávajú si vysoký lesk a pôvodný farebný odtieň aj po rokoch vystavenia slnečnému žiareniu.

Druhým, dôležitým faktorom je mechanická a chemická odolnosť. Epoxidy sú vo všeobecnosti tvrdšie, no tým pádom aj krehkejšie. Poskytujú lepšiu odolnosť voči treniu a sú vhodnejšie pre trvalý ponor do kvapalín alebo kontakt s agresívnymi chemikáliami. Polyuretány sú naopak pružnejšie. Táto elasticita im umožňuje lepšie odolávať nárazom, ohýbaniu a vibráciám bez toho, aby popraskali. Z hľadiska aplikácie sú epoxidy tolerantnejšie k podmienkam prostredia a príprave povrchu. Polyuretány sú citlivejšie na vzdušnú vlhkosť počas vytvrdzovania, čo pri nesprávnej aplikácii môže viesť k tvorbe bubliniek alebo peneniu náteru.

Mohol by vás zaujímať článok:

Zoznam typov náterov na kov

Kedy zvoliť epoxidový náter?

Epoxidový náter je jednoduchou prvou voľbou všade tam, kde nie je požiadavka na UV stabilitu, ale vyžaduje sa maximálna ochrana a odolnosť. Ideálnym príkladom sú napríklad oceľové konštrukcie v interiéroch hál. V takýchto prípadoch môže epoxid slúžiť ako základný aj vrchný náter súčasne.

Ďalšou doménou epoxidov sú aplikácie s trvalým ponorom. Vnútra nádrží na vodu, chemikálie alebo palivá sa natierajú špeciálnymi epoxidovými systémami. Napríklad pre nádrže na pitnú vodu je nevyhnutné použiť certifikovaný bezrozpúšťadlový epoxid, akým je napríklad Tankguard DW. Tento náter neuvoľňuje do vody žiadne škodlivé látky, čím ostáva zdravotne nezávadná.

Epoxidy sú tiež nenahraditeľné pri rekonštrukciách a údržbe starších zariadení. Existujú takzvané povrchovo tolerantné epoxidy, napríklad rad Jotamastic alebo Normastic, ktoré majú schopnosť dobre priľnúť aj na povrchy, ktoré nebolo možné dokonale otryskať. Dokážu veľmi účinne penetrovať do hrdzavých štrbín a zastaviť tak prebiehajúci korózny proces.

Kedy je nevyhnutný polyuretánový náter?

Polyuretánový náter sa stáva nevyhnutnosťou v momente, keď sa konštrukcia nachádza v exteriéri. Mosty, vonkajšie potrubné rozvody, fasády budov alebo stožiare si vyžadujú vrchnú vrstvu, ktorá odolá slnku, dažďu a zmenám teplôt. Polyuretán tu funguje ako štít, ktorý chráni spodné epoxidové vrstvy pred degradáciou.

Túto technológiu volíme aj vtedy, keď sú kladené vysoké nároky na estetiku. Ak má mať priemyselná hala konkrétny odtieň z brand manuálu firmy a vysoký lesk, ktorý vydrží roky, polyuretán je jediná správna cesta. Produkty ako Hardtop XP alebo Normadur 65 HS patria medzi tie, ktoré zabezpečia, že povrch bude vizuálne atraktívny a ľahko čistiteľný.

Špecifickou oblasťou sú namáhané konštrukcie. Ak je konštrukcia vystavená silným vibráciám alebo výrazným teplotným zmenám, ktoré spôsobujú rozťahovanie a zmršťovanie kovu, bežný náter má tendenciu popraskať. Vtedy siahame po vysoko pružných polyuretánoch, akým je napríklad Hardtop Flexi, ktorý dokáže tieto pohyby absorbovať bez narušenia náterovej vrstvy.

Prečo epoxidové a polyuretánové nátery kombinovať

V profesionálnej antikoróznej ochrane podľa normy ISO 12944 sa medzi týmito technológiami nemusíte rozhodovať. Najvýkonnejšie systémy pre korózne prostredia C4 a C5 vznikajú práve kombináciou oboch technológií. Využívame to najlepšie z oboch svetov.

Typická skladba takéhoto systému začíná epoxidovým základom, ktorý zabezpečí priľnavosť k oceli a pasívnu antikoróznu ochranu. Nasleduje epoxidová medzivrstva, často s obsahom železnej sľudy alebo sklenených vločiek, ktorá zvyšuje bariérový efekt a hrúbku systému. Celý systém je následne uzavretý vrchným polyuretánovým náterom. Ten dodáva UV stabilitu, farebnú stálosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom. 

Prehľad osvedčených produktov z ponuky Valor

V našom portfóliu nájdete špičkové produkty od svetových výrobcov Jotun a Nor-Maali. Medzi najžiadanejšie epoxidové riešenia patrí rýchloschnúci Penguard Express, ktorý zefektívňuje procesy v lakovniach, alebo hrubovrstvý Epocoat 21 HB vhodný pre ťažkú koróznu záťaž. Pre údržbu v náročných podmienkach odporúčame osvedčený Jotamastic 90.

V segmente polyuretánov ponúkame univerzálny a celosvetovo uznávaný Hardtop XP s výborným leskom. Z fínskej produkcie Nor-Maali vyzdvihujeme jednovrstvový systém Normafine DTM, ktorý šetrí čas pri aplikácii, alebo vysoko lesklý Normadur 90 HS pre tie najnáročnejšie estetické požiadavky. Okrem týchto konkrétnych príkladov sa v našom portfóliu nachádzajú desiatky špičkových priemyselných náterov pre každý projekt.

Rozhodovanie medzi epoxidom a polyuretánom nie je súbojom technológií, ale hľadaním optimálneho technického riešenia pre konkrétne podmienky. Nesprávna voľba môže viesť k predčasnému zlyhaniu náteru a zbytočným nákladom na opravy. Preto sa vždy oplatí konzultovať skladbu náterového systému s odborníkmi, ktorí poznajú nuansy jednotlivých produktov.

Pre návrh optimálneho náterového systému, technickú podporu a vypracovanie cenovej ponuky kontaktujte našich špecialistov a Frosio inšpektorov.