Antikorózne náterové hmoty spoločnosti Jotun a Nor-Maali si získali na celom svete dôveru zákazníkov pre štandardne vysokú kvalitu výrobkov, bezkonkurenčný technický a poradenský servis, ako aj pre ponuku náterov vo farebných odtieňoch na požiadanie zákazníka. Tieto ochranné nátery sa osvedčili v najagresívnejších prostrediach a prevádzkach. Aj na Slovensku si našli svojich spokojných zákazníkov. Základným predpokladom úspešného použitia týchto náterových hmôt je však ich správna voľba pre dané použitie. Ako popredný distribútor a technický partner vám pomôžeme vybrať si správny systém pre danú oblasť.
Obsah stránky
Prečo je kvalitný antikorózny náter základom
Pochopenie základných princípov korózie a štandardizovaných metód jej prevencie je prvým krokom k efektívnej ochrane akéhokoľvek kovového povrchu. Korózia ocele je v podstate elektrochemický proces, pri ktorom sa železo v prítomnosti kyslíka a vlhkosti vracia do svojej prirodzenej, stabilnejšej formy, a to oxidu železitého, známeho ako hrdza.
Progresívna strata materiálu oslabuje jeho štrukturálnu integritu a vedie k zlyhaniu. Ochranné nátery bojujú proti tomuto procesu tromi hlavnými spôsobmi:
- Bariérová ochrana: Najzákladnejší mechanizmus, pri ktorom náter vytvára nepriepustnú fyzickú bariéru medzi oceľovým podkladom a korozívnym prostredím. Tým bráni prístupu kyslíka a vlhkosti k povrchu kovu. Účinnosť tejto ochrany závisí od hrúbky, celistvosti a chemického zloženia náterového filmu.
- Inhibičná ochrana: Niektoré nátery obsahujú špeciálne pigmenty (inhibítory korózie), ktoré aktívne spomaľujú elektrochemickú reakciu na povrchu ocele. Tieto pigmenty pasivujú povrch, čím znižujú jeho reaktivitu a rýchlosť korózie.
- Katodická (obetná) ochrana: Tento vysoko účinný mechanizmus sa využíva v zinkových náteroch. Zinok je menej ušľachtilý kov ako železo, čo znamená, že v korozívnom prostredí bude korodovať prednostne. Vytvára tak galvanický článok, v ktorom sa zinok „obetuje“, aby ochránil oceľový podklad.
Vysokokvalitné nátery značky Jotun a Nor-maali
Nórsky Jotun je vedúcim výrobcom a dodávateľom vysokokvalitných náterov zameraných na protikoróznu ochranu, pasívnu protipožiarnu bezpečnosť a ochranu betónových konštrukcií. Jotun disponuje širokým spektrom náterov určených na trvalý ponor do chemikálií, morskej a sladkej vody, zákopu do zeme a do rôznych atmosferických prostredí kategorizovaných podľa normy ISO 12944 C1-C5-I a C5-M.
Vysokokvalitné priemyselné náterové hmoty Nor-Maali, pôvodom z Fínska, sa vyrábajú a dodávajú na európsky trh už viac ako 30 rokov. Mnoho spokojných zákazníkov, široké sprektrum rôznych typov antikoróznych náterov, ako aj jedinečný servis zabezpečujú trvalý rast tržieb a expanziu do mnohých európskych krajín.

ISO 12944: Medzinárodný jazyk pre ochranu proti korózii
Aby sa predišlo nejasnostiam a zabezpečila sa konzistentná úroveň ochrany, bol vyvinutý medzinárodný štandard ISO 12944. Táto norma je globálne dodržiavaný rámec pre ochranu oceľových konštrukcií pomocou náterových systémov. Jej najväčším prínosom je systematická klasifikácia korozívnosti prostredia a definovanie očakávanej životnosti náterových systémov, čo umožňuje presnú špecifikáciu ochrany pre akýkoľvek projekt.
Norma definuje atmosférické korozívne kategórie od C1 po C5-M, ktoré opisujú typické prostredia a ich vplyv na nechránenú oceľ:
Kategória | Úroveň agresivity | Príklady typického prostredia (exteriér) | Príklady typického prostredia (interiér) |
---|---|---|---|
C1 | veľmi nízka | Extrémne suché alebo chladné oblasti bez znečistenia, príkladom sú púšte alebo polárne oblasti | Vykurované priestory s čistou atmosférou, napr. kancelárie, obchody, školy, hotely |
C2 | nízka | Prostredia s nízkym stupňom znečistenia, na Slovensku napríklad vidiecke oblasti | Nevykurované priestory, kde dokáže z dôvodu kondenzácie dochádzať k hromadeniu vlhkosti, napr. sklady, haly |
C3 | stredná | Mestské a priemyselné oblasti s miernym znečistením, pobrežné oblasti s nízkou úrovňou salinity | Priestory s vysokou vlhkosťou, ale bez značného znečistenia, hlavne výrobné závody v oblasti potravinárstva ako pivovary alebo mliekárne |
C4 | vysoká | Priemyselné oblasti a pobrežné oblasti so strednou úrovňou salinity | Chemické závody, vnútorné plavárne, či pobrežné lodenice |
C5-I | veľmi vysoká (priemyselná) | Priemyselné prostredie s vysokou vlhkosťou a agresívnou atmosférou | Budovy alebo priestory s prevažne trvalou kondenzáciou a vysokým znečistením ovzdušia |
C5-M | veľmi vysoká (prímorská) | Prímorské oblasti s vysokou úrovňou salinity | Interiéry s trvalou kondenzáciou a vysokým znečistením ovzdušia |
Okrem prostredia norma definuje aj životnosť náterového systému, čo je očakávaný čas do prvej veľkej údržby. Kategórie sú: nízka (do 7 rokov), stredná (7-15 rokov), vysoká (15-25 rokov) a veľmi vysoká (viac ako 25 rokov).
Antikorózna farba: Prehľad a porovnanie technológií
Srdcom každého náteru je spojivo alebo živica, ktorá určuje jeho kľúčové vlastnosti, od priľnavosti a tvrdosti až po chemickú a UV odolnosť. Výber správnej technológie je preto rozhodujúci pre úspech celého ochranného systému.
Typ náteru | Hlavné výhody | Nevýhody | Odolnosť voči UV | Chemická odolnosť | Odolnosť voči korózii | Typické použitie |
---|---|---|---|---|---|---|
Epoxid | Vynikajúca priľnavosť, tvrdosť, odolnosť voči vode a chemikáliám, vysoká hrúbka v jednej vrstve. | Nízka odolnosť voči UV žiareniu (kriedovatenie), menšia flexibilita. | Nízka | Vynikajúca | Vynikajúca | Základný náter a medzivrstva v systémoch pre náročné prostredia (C3-C5), podlahy, obloženie nádrží. |
Polyuretán | Vynikajúca odolnosť voči UV žiareniu, dlhodobé zachovanie farby a lesku, dobrá flexibilita a oteruvzdornosť. | Vyžaduje základný náter pre optimálnu priľnavosť a protikoróznu ochranu. | Vynikajúca | Dobrá | Veľmi dobrá (ako súčasť systému) | Vrchný náter pre exteriérové konštrukcie, mosty, priemyselné zariadenia, vozidlá. |
Akryl | Rýchle schnutie, dobrá retencia farby a lesku, jednoduchá aplikácia, možnosť aplikácie priamo na kov (DTM). | Nižšia chemická a mechanická odolnosť v porovnaní s dvojzložkovými systémami. | Veľmi dobrá | Stredná | Stredná | Vrchný náter pre menej náročné prostredia (C2-C3), údržbové nátery, oceľové konštrukcie v interiéri. |
Zinkový primer | Poskytuje aktívnu katodickú ochranu, chráni aj pri lokálnom poškodení. | Musí byť prekrytý vhodnou medzivrstvou a vrchným náterom, vyžaduje dôkladnú prípravu povrchu. | Nízka | Stredná | Vynikajúca | Základný náter pre najnáročnejšie prostredia (C5, C5-M), offshore, mosty, energetika. |
Vodou riediteľný systém | Nízky obsah prchavých organických látok (VOC), ekologickejší, slabší zápach, jednoduché čistenie náradia. | Aplikácia môže byť citlivejšia na teplotu a vlhkosť, pomalšie vytvrdzovanie pri nízkych teplotách. | Závisí od typu živice | Závisí od typu živice | Závisí od typu živice | Interiérové aplikácie, projekty s požiadavkami na „zelené budovy“, miesta s obmedzeným vetraním. |

Epoxidová farba na kov: pevnosť a chemická odolnosť
Dvojzložkové epoxidové nátery sú chrbtovou kosťou modernej priemyselnej protikoróznej ochrany. Ich výnimočné vlastnosti sú výsledkom chemickej reakcie medzi epoxidovou živicou a tužidlom, ktorá vytvára extrémne pevnú, hustú a nepriepustnú náterovú vrstvu.
Ich hlavnými prednosťami sú fenomenálna priľnavosť k správne pripraveným kovovým podkladom, vysoká tvrdosť a vynikajúca odolnosť voči oderu, chemikáliám a vode. Vďaka možnosti aplikácie vo vysokých hrúbkach sú ideálnou voľbou pre základné nátery a medzivrstvy v systémoch určených pre najnáročnejšie korozívne prostredia.
Portfólio značky Jotun zahŕňa širokú škálu epoxidových základov pre rôzne aplikácie. Pre extrémne podmienky, ako je vnútorná ochrana nádrží na chemikálie alebo ropné produkty, sa používajú špecializované varianty, ako sú novolaky alebo fenolické epoxidy, napr. rad Jotun Tankguard, ktoré ponúkajú ešte vyššiu chemickú odolnosť.
Najväčším obmedzením štandardných epoxidov je ich nízka odolnosť voči UV žiareniu. Pri vystavení slnečnému svetlu ich povrch postupne degraduje procesom známym ako kriedovanie, povrch stráca lesk, farbu a postupne sa rozpadá na prachové častice. Hoci náter stále poskytuje protikoróznu ochranu, jeho estetická životnosť je veľmi krátka.
Polyuretánová farba na kov: estetika a UV ochrana
Polyuretánové nátery sú ideálnym riešením pre vrchné vrstvy, ktoré musia odolávať náročným exteriérovým podmienkam a zároveň spĺňať vysoké estetické požiadavky. Ich chemická štruktúra je špeciálne navrhnutá tak, aby odolávala degradácii spôsobenej UV žiarením.
Hlavnou prednosťou polyuretánových náterov je ich vynikajúca schopnosť dlhodobo si zachovať pôvodnú farbu a lesk, aj po rokoch vystavenia priamemu slnečnému žiareniu. Okrem estetickej stálosti ponúkajú aj vysokú mechanickú odolnosť, flexibilitu a dobrú chemickú odolnosť. Rad produktov Jotun Hardtop je príkladom vysokovýkonných polyuretánových vrchných náterov, ktoré sa používajú na ochranu mostov, priemyselných hál, nádrží a lodných nadstavieb po celom svete.
Akrylová farba na kov: rýchlosť a univerzálnosť
Akrylové nátery, zvyčajne jednokomponentné, predstavujú praktické a efektívne riešenie pre širokú škálu aplikácií, kde nie je vyžadovaná extrémna odolnosť dvojzložkových systémov. Ich hlavnou devízou je rýchlosť a jednoduchosť použitia.
Kľúčovými vlastnosťami akrylových náterov sú veľmi rýchle schnutie, čo umožňuje rýchlu manipuláciu s natretými dielmi a skracuje čas realizácie projektu. Ponúkajú dobrú retenciu farby a lesku a v menej náročných korozívnych prostrediach (C2, C3) môžu byť často aplikované priamo na kov (DTM – Direct-To-Metal) bez potreby samostatného základného náteru.
Významnou výhodou je aj možnosť ich aplikácie pri nízkych teplotách, dokonca aj pod bodom mrazu, čo je kľúčové pre údržbové práce v chladnejších klimatických podmienkach. Produkty ako Jotun Pilot WF alebo Nor-Maali Akvanor 100 SG sú typickým príkladom univerzálneho akrylového náteru, ktorý sa používa na ochranu priemyselných konštrukcií, rafinérií a lodných nadstavieb.
Vďaka svojej efektivite a priaznivému pomeru ceny a výkonu sú akrylové nátery ideálnou voľbou pre projekty, kde je rýchlosť aplikácie a dobrá poveternostná odolnosť dôležitejšia ako extrémna chemická alebo mechanická záťaž.
Vodou riediteľná farba na kov: ekologické riešenie korózie
Hlavnou výhodou vodou riediteľných náterov je dramaticky nižší obsah prchavých organických látok (VOC). To pomáha spĺňať čoraz prísnejšie environmentálne predpisy, znižuje ekologickú záťaž a výrazne zlepšuje pracovné prostredie pre aplikátorov vďaka menšiemu zápachu a nižšej horľavosti.
Poprední výrobcovia ako Jotun a Nor-Maali intenzívne investujú do vývoja a ponúkajú vodou riediteľné alternatívy v rámci svojich hlavných produktových radov.
Tieto moderné technológie sú kľúčové pre projekty, ktoré sa usilujú o certifikáciu v rámci štandardov pre „zelené budovy“, ako sú LEED alebo BREEAM. Ponukou takýchto riešení spoločnosť nepredáva len „ekologickú farbu“, ale poskytuje zákazníkovi riešenie jeho regulačných, certifikačných a bezpečnostných požiadaviek.
Špeciálne farby na kov pre náročné podmienky
Pre najextrémnejšie priemyselné prostredia, kde štandardné nátery nestačia, boli vyvinuté špecializované systémy, ktoré posúvajú hranice ochrany.
Katodická ochrana zinkom
Pre prostredia s najvyššou korozívnou záťažou, akými sú offshore konštrukcie, pobrežné rafinérie alebo energetické zariadenia, je nevyhnutná aktívna ochrana. Zinkové základné nátery, typicky na báze epoxidovej živice, obsahujú vysoké percento zinkového prachu. Ako bolo vysvetlené, zinok sa obetuje a koroduje namiesto ocele, čím poskytuje katodickú ochranu.
Rad Jotun Barrier je celosvetovo uznávaným štandardom v tejto kategórii, spĺňajúcim prísne normy pre ropný a plynárenský priemysel.
Ochrana konštrukcií pri extrémnych teplotách
Niektoré priemyselné procesy vystavujú zariadenia extrémnym teplotám. Pre tieto aplikácie existujú špeciálne nátery. Produkty ako Jotun Epoxy HR sú navrhnuté tak, aby odolávali nepretržitým teplotám až do 205 °C a môžu byť dokonca aplikované na horúce povrchy, čo minimalizuje odstávky.
Pre ešte širší rozsah, vrátane kryogénnych teplôt, je určený Jotatemp 250, ktorý chráni povrchy v rozsahu od -196 °C do +250 °C a je špeciálne vyvinutý na prevenciu korózie pod izoláciou, ktorá je častou príčinou zlyhania potrubí a nádrží.
Bariéra proti chemikáliám
Pri vnútornej ochrane skladovacích a procesných nádrží náter musí odolať neustálemu ponoreniu do často agresívnych chemikálií. Rad Jotun Tankguard ponúka špecializované riešenia pre rôzne typy médií. Napríklad Tankguard DW je certifikovaný pre styk s pitnou vodou, pričom neovplyvňuje jej chuť ani kvalitu. Tankguard Storage je navrhnutý pre skladovanie surovej ropy a ropných produktov pri vysokých teplotách, zatiaľ čo Tankguard Special Ultra poskytuje ochranu proti najagresívnejším chemikáliám a rozpúšťadlám.

Riešenia proti oteru a mechanickému poškodeniu
Na miestach s intenzívnym pohybom osôb a techniky, ako sú paluby lodí, rampy, heliporty alebo priemyselné podlahy, je potrebná nielen ochrana proti korózii, ale aj extrémna mechanická odolnosť a protišmykové vlastnosti. Jotun Marathon je príkladom takéhoto riešenia. Ide o dvojzložkový, amínom vytvrdzovaný epoxidový náter s vysokým obsahom sušiny, zosilnený sklenenými vločkami. Toto zloženie vytvára mimoriadne robustný a húževnatý povrch s vynikajúcou odolnosťou voči oderu a mechanickému poškodeniu.
Oblasť použitia
Základným predpokladom úspešného použitia náterových hmôt Jotun a Nor-Maali je ich správna voľba pre dané použitie. Tieto stránky vám pomôžu vybrať si správny systém pre danú oblasť.
Viac ako 65 miliónov metrov štvorcových vo viac ako 1800 projektoch energetického priemyslu (konvenčné elektrárne, vodné elektrárne, veterné elektrárne a atómové elektrárne) je celosvetovo chránených nátermi JOTUN a Nor-Maali. Nátery určené pre daný segment splňajú štandard NORSOK M-501, normu VOC a sú navrhované v zmysle normy STN EN ISO12 944.
Viac ako 25 rokov skúseností v uhľovodíkovom priemysle (HPI -Hydrocarbon processing Industry) znamená milióny štvorcových metrov v stovkách úspešných projektov. Sú to rafinérie a petrochemické koncerny, ktoré najviac vyžadujú protikoróznu ochranu. Pri ochrane externých častí proti korózii sa musia brať do úvahy lokálne klimatické podmienky, znečistenie a možné mechanické narušenia. Ochrana interiérových častí proti korózii musí brať do úvahy typ kvapaliny, jeho skupenstvo, teplotu a koncetráciu.
Stovky prestížnych budov bolo chránených a natretých nátermi JOTUN od 70-tych rokov a nátermi NOR-MAALI od 90-tych rokov. Keďže má spoločnosť Valor, s.r.o. skúsenosti, výrobky, systém, kapacitu a predajnú sieť, vie naplniť striktné požiadavky kladené na veľké projekty budov. Mnoho významných stavieb bolo ochránených nátermy JOTUN a Nor-Maali, napríklad Eifelová veža v Paríži, Burj v Dubaji, Guanghou TV veža v Dubai, Petronas Tower v Dubai.
Viac ako 30-ročné úspešné inštalácie náterov Jotun a Nor-maali na oceľových konštrukciách vystavených trvalej alebo čiastočnej chemickej záťaži s vysokou životnosťou nad 15 rokov. Ako inovatívny výrobca je Jotun a Nor-Maali lídrom v náteroch vyžadujúcich trvalú odolnosť proti chemickým látkam. Úspešné realizácie, napríklad zásobníkov a nádrží vo výrobe umelých hmojív, ropnom priemysle a pod. dávajú spoločnosti Valor, s.r.o. právo byť hrdý na projekty realizované v chemickom priemysle.
Milióny štvorcových metrov oceľových a betónových mostov chránených nátermi JOTUN a Nor-Maali. Betónové a oceľové mosty môžu byť vystavené vysokokorozívnemu prostrediu a dynamickému stresu.
Takéto extrémne podmienky vydržia iba nátetry, ktoré majú excelentnú protikoróznu odolnosť, extrémne dobrú priľnavosť, excelentnú odolnosť proti atmosferickej expozícii v prostrediach až C5-M (ISO 12 944), extrémnu odolnosť proti vode a pôde Im1, Im2 a Im3 (ISO 12 944) a excelentnú odolnosť proti mechanickému a tepelnému namáhaniu.
Od roku 1999, kedy bol uvedený protipožiarny náter Steelmaster na trh, bol použitý v mnohých významných projektoch v celom svete.
Prečo je potrebná pasívna protipožiarna ochrana?
Oceľové konštrukcie pri vystavení vysokým teplotám (požiar) veľmi rýchlo strácajú svoje pôvodné mechanické vlastnosti, t.j. mení sa medza klzu (napätie, pri ktorom dochádza k plastickej deformácii kovov), modul pružnosti, modul pevnosti.
Stratou uvedených charakteristík dochádza k zoslabnutiu oceľovej konštrukcie a následne k jej zrúteniu. Požiarna odolnosť staticky zaťaženého oceľového prvku je charakterizovaná medzným stavom R, t.j. nosnosťou, ktorú je možné stanoviť z času dosiahnutia kritickej teploty ocele. Pre nechránené oceľové prvky sa požiarna odolnosť pohybuje približne v rozmedzí 5 minút až 20 minút (R5 až R20) pri hodnotách kritickej teploty od 350°C do 750 °C. Pri navrhovaní požiarnej odolnosti sa berú do úvahy mnohé faktory stavby, okrem iných aj čas potrebný na plnohodnotný zásah požiarnikov s cieľom záchrany ľudských životov, a zabráneniu škôd na majetku. Preto je nevyhnutné dodatočne chrániť oceľové konštrukcie pred účinkami požiaru.
Ako protipožiarne chrániť oceľ?
Napeňovací protipožiarny náter – Steelmaster 60SB je vzhľadovo identický s protikoróznymi náterovými systémami. Na rozdiel od protikorózneho náterového systému dochádza pri požiari u protipožiarneho náterového systému k chemickej aktivácii protipožiarneho náteru Steelmaster 60SB, ktorý vplyvom tepla výrazne zväčšuje svoj objem, vytvára izolačnú vrstvu a izoluje tak oceľový prvok proti prehriatiu.
Ochrana a dekorácia betónov je oblasť s osobitým určením pre JOTUN. Osvedčená technológia a inovatívne riešenia sú kombinované s bohatými praktickými skúsenosťami z celého sveta, ktoré sa využili od projektov mostov, hrádzí, nádrží, čistiarní odpadových vôd až po odsoliskové polia.
Prečo natierať betón ? Príprava podkladu je kritická. Betón nie je odolný a dlhotrvácny materiál. Obsahuje vyššie množstvo vlhkosti a je zásaditejší ako ostatné stavebné materiály. Nechránený betón vystavený veľmi agresívnemu prostrediu sa poškodí a znehodnotí. Najmä v priemyselných oblastiach, v klimaticky zaťažených oblastiach (napr. pobrežie) alebo oblasti s vysokým atmosferickým znečistením, s vysokou vlhkosťou alebo častými zmenami počasia.
Aká je špecifická problematika betónov? Betón je pórovitý. Nechránený betón môže absorbovať vodu, chlorid sodný, oxid uhličitý alebo kyselinotvorné prekurzory, ktoré časom narušujú celistvosť betónu. Chloridové ióny a soľ môže byť prítomná z posypového materiálu na cestách, na pobrežiach alebo z vodných sprejov. Chloridové ióny penetrujú hlboko do betónu. Akumulujú sa zvyčajne okolo oceľových výstužových tyčí, čím poškodzujú ochranný film pri styku oceľ –betón. Za prítomnosti kyslíka a vlhkosti tak začína korózia. Keď sa plyn CO2 rozpustí v akejkoľvek vode, ktorá sa nachádza v póroch betónu reaguje s cementom za tvorby uhličitanov, ktoré znižujú hodnotu pH betónu. Problém nastáva, ak hodnota pH pri vystužených betónoch je rovná alebo nžšia ako prahová hodnota pasivácie ocele, t.j. pH7. Keď začína oceľ korodovať, zvyšuje svoj objem 4-6 krát. Takýto nárast objemu enormne zvyšuje tlak v jeho okolí, čoho dôsledkom je praskanie a puknutie betónu. Voda následne penetruje hlbšie do betónu, pričom sa opakuje daný proces. Takto dochádza k úplnému narušeniu betónu a strate jeho stability a hodnoty.
Náter betónu sa odlišuje vo svojej podstate od náteru dekoratívneho. Pri náteroch betónu je prioritné, aby náter udržal celistvosť betónu a aby náter chránil akúkoľvek oceľovú výstuž vo vnútri betónu proti podkorodovaniu. Niekedy ochranný náter musí odpudzovať nielen vodu, ale najmä musí umožniť „dýchanie“, t.j. únik vodnej pary z betónu do ovzdušia. Príprava podkladu je kritická Prípava povrchu betónu pred aplikáciou akéhokoľvek náteru je kritická. Betón musí byť riadne vytvrdnutý, znelý, čistý, suchý a bez akejkoľvek kontaminácie, ako sú nesúdržné časti, olej, mastnota, tvrdidlá a pod. Kontaminácia sa odstraňuje mechanicky ľahkým abrazívnym čistením alebo vysokotlakým čistením. Neznelé časti betónu, blowholes, dierky a iné defekné časti povrchu musia byť odstránené, resp. opravené vhodným prípravkom.
Program riadenia kvality (PROGRAM QMS)
Výhody programu riadenia kvality povrchovej úpravy (program QMS)
- Garantuje správny návrh náterovej hmoty pre projekt.
- Minimalizuje neskoršie náklady na údržbu.
- Predchádza neplánovaným a drahým odstávkam.
- Navrhuje podrobný technologický postup.
- Poskytuje celkový prehľad dodržania technologického postupu.
- Poskytuje celkový obraz o kvalite aplikácie.
- Vydáva sa v písomnej forme.
Ako prebieha Program QMS
- Zákazník a zástupca JOTUN A/S spoločne analyzujú projekt.
- Odsúhlasujú si korózne podmienky a navrhujú pre dané korózne podmienky vhodný náterový systém v zmysle STN EN ISO 12 944.
- Odsúhlasujú výber prípravy povrchu, náterový systém a termínový plán opráv a údržby.
- FROSIO korózny inšpektor JOTUN A/S priebežne vykonáva inšpekciu každej fázy procesu.
- V prípade potreby sa vykonávajú bežné merania a skúšky korózneho inšpektora.
- Celkové výsledky o priebehu vykonaných prác sú zhrnuté v záverečnom protokole.
- Protokol je autorizovaný FROSIO koróznym inšpektorom a vydaný v písomnej forme zúčastneným stranám.
Program QMS je pripravovaný v súlade s normami STN EN ISO12 944, STN EN ISO 8501, STN EN ISO 4628 a NORSOK M-501 a podporený oddelením technického servisu JOTUN.
Kto je korózny inšpektor FROSIO
FROSIO je jedným z vedúcich a najrozsiahlejších vzdelávacích programov pre koróznych inšpektorov, ktorý prebieha pod záštitou “Nórskeho profesného združenia pre vzdelávanie a certifikáciu inšpektorov pre povrchové úpravy”.
FROSIO bol založený v roku 1986 s cieľom naplnenia stále rastúcich požiadaviek odborného personálu na dokumentáciu a naplnenie požiadaviek inšpekcií.
Vzdelávanie inšpektorov povrchových úprav prebieha podľa Nórskeho štandardu NS 476. Vzdelanie FROSIO je akreditované Nórskou akreditáciou NS-EN ISO 17024.
VALOR, s.r.o. je hrdý, že jeho zamestnancami sú traja FROSIO certifikovaní korózni technici.
Často kladené otázky (FAQ)
Sme tu pre vás: +421 24 3712 671, +421 903 242 195
Jotamastic 80
Dvojzložkový vysokosušinový náter
Jotamastic 87
Jotamastic 87 náter tolerantný k nižšej predpríprave povrchu, hrubovrstvový epoxidový základný náter určený na údržbu a opravy
Jotamastic 87 Aluminium
Jotamastic 87 náter tolerantný k nižšej predpríprave povrchu, hrubovrstvový epoxidový základný náter pigmentovaný hliníkom určený na údržbu a opravy
Jotamastic 90
Jotamastic 90 náter tolerantný k nižšej predpríprave povrchu, hrubovrstvový epoxidový základný náter miešateľný v systéme MCI
Jotamastic SF
Jotamastic SF je náter tolerantný k nižšej predpríprave povrchu, hrubovrstvový bezrozpúšťadlový epoxidový základný náter určený na údržbu a opravy
Jotamastic Smart Pack
Jotamastic Smart Pack náter tolerantný k nižšej predpríprave povrchu, hrubovrstvový epoxidový základný náter určený na údržbu a opravy miešateľný v pomere 1:1
Marathon
Oderu vzdorný epoxidový náter so sklenými vločkami
Marathon 550
Oderu vzdorný epoxidový náter tolerantný k nižšej predpríprave povrchu
Marathon IQ
Oderu vzdorný bezrozpúšťadlový epoxidový náter
Muki EPS
Dvojzložkový dielenský epoxidový náter
Muki Z 2001
Dvojzložkový zink etylsilikátový dielenský náter vytvrdzujúci vzdušnou vlhkosťou
NorECOat FD
Rýchloschnúci epoxidový základný náter.