Obsah stránky

V priemysle, energetike či pri budovaní infraštruktúry sa často stretávame s extrémne náročnými podmienkami. Oceľové a betónové konštrukcie sú vystavené vplyvom počasia, agresívnym chemikáliám, morskej vode či extrémnym teplotám. Aj ten najdrahší a najkvalitnejší náterový systém od špičkových výrobcov však dokáže zlyhať, ak sa podcení jeho aplikácia. Zlyhania ochranných náterov najčastejšie vznikajú v dôsledku chýb pri príprave povrchu, pri nesprávnej hrúbke nanesenej vrstvy alebo pri nedodržaní okolitých podmienok. Práve tu prichádza na scénu certifikovaný FROSIO inšpektor.

V tomto článku si priblížime, kto je to FROSIO inšpektor, aká je jeho úloha v procese kontroly kvality a čo pre našich zákazníkov znamená fakt, že máme vo svojom tíme hneď troch takýchto špecialistov.

Čo je to FROSIO a prečo je vo svete uznávané

Skratka FROSIO pochádza z nórskeho Faglig Råd for Opplæring og Sertifisering av Inspektører innen Overflatebehandling, čo v preklade znamená Odborná rada pre vzdelávanie a certifikáciu inšpektorov povrchových úprav. Táto členská organizácia bola založená v Nórsku v roku 1986, aby reagovala na rastúci dopyt po kvalifikovanom personáli v oblasti protikoróznej ochrany a povrchových úprav. Dnes je certifikácia FROSIO globálne uznávaným štandardom. Je akreditovaná podľa medzinárodnej normy ISO 17024. Prítomnosť FROSIO inšpektora pri realizácii projektu, je v súčasnosti špecifickou požiadavkou v mnohých medzinárodných štandardoch, napríklad v prísnom nórskom štandarde NORSOK M-501 pre ropný a plynárenský priemysel. Cieľom organizácie je definovať kvalitatívne požiadavky, zabezpečiť nezávislosť inšpektorov a celkovo zvýšiť úroveň a kvalitu prác pri povrchových úpravách.

Tri úrovne odbornosti: Kto môže byť FROSIO inšpektorom

Získať titul FROSIO inšpektora nie je jednoduché. Kandidáti musia absolvovať náročný 80-hodinový vzdelávací kurz a úspešne zložiť teoretické aj praktické skúšky. Navyše, certifikáty sa vydávajú v troch úrovniach v závislosti od preukázanej praxe:

FROSIO úroveň Popis úrovne
I Určená pre personál bez predchádzajúcich skúseností, funguje ako „učeň“. Pozoruje, inšpekuje a reportuje.
II Vyžaduje minimálne 2 roky zdokumentovanej praxe v oblasti povrchových úprav. Inšpektor na tejto úrovni už môže vykonávať kontrolu a reportovanie.
III Najvyššia úroveň. Vyžaduje minimálne 5 rokov praxe, z toho aspoň 2 roky priamo v inšpekčnej činnosti. Inšpektor na úrovni III má oprávnenie nielen kontrolovať a dokumentovať, ale na základe zmluvy môže pôsobiť aj ako odborný poradca (konzultant) pri riešení najzložitejších problémov.

Mohlo by vás zaujímať: 

Všetci traja naši FROSIO inšpektori sú na najvyššej úrovni III.

Projekt: ŽOS Trnava

Úloha FROSIO inšpektora v procese kontroly kvality

Úlohou FROSIO inšpektora je v prvom rade zabezpečiť, aby sa všetky práce vykonali presne podľa projektovej špecifikácie, postupov a noriem. Jeho práca sa dá zhrnúť do štyroch základných slov: pozorovať, posudzovať, dokumentovať a reportovať. Inšpektor zasahuje do celého procesu, od prvej obhliadky až po finálne odovzdanie diela. Kontrola kvality sa delí na niekoľko fáz:

Fáza 1: Posúdenie podmienok a návrh špecifikácie

Ešte predtým, ako sa otvorí prvá plechovka farby, inšpektor analyzuje prostredie. Ak sa napríklad ide natierať most, musí sa zohľadniť, o akú úroveň koróznej agresivity v danom prostredí ide podľa ISO 12944. Inšpektor pomáha definovať správne náterové špecifikácie tak, aby životnosť ochrany zodpovedala požiadavkám investora. Prípadne hodnotí aj stav starých, existujúcich náterov pred ich opravou, aby sa predišlo aplikácii nového systému na nekompatibilný alebo skryto skorodovaný podklad.

Mohol by vás zaujímať článok:

Stupne koróznej agresivity

Fáza 2: Kontrola prípravy povrchu 

Väčšina zlyhaní náterových systémov má pôvod v zlej príprave povrchu. Inšpektor pred aplikáciou kontroluje povrch kvôli prítomnosti ostrých hrán, povrchových defektov a znečistenia olejom či mastnotou. Následne po procese abrazívnej úpravy inšpektor preverí:

  1. Čistotu: Či bola dosiahnutá požadovaná trieda čistoty (napr. Sa 2,5).
  2. Drsnosť: Či povrch poskytuje dostatočnú drsnosť pre dobrú adhéziu náteru.
  3. Soli: Prítomnosť vodou rozpustných solí na kove dokáže náter zničiť zvnútra. Inšpektor preto meria ich úroveň.

Fáza 3: Monitorovanie klimatických podmienok

Nátery, hlavne epoxidové a polyuretánové sú počas aplikácie citlivé na okolitú vlhkosť a teplotu. FROSIO inšpektor počas celej doby aplikácie monitoruje teplotu vzduchu, teplotu oceľového podkladu, relatívnu vlhkosť a rosný bod. Ak teplota podkladu nie je aspoň 3 °C nad rosným bodom, na kove skondenzuje vlhkosť a náter nemá dostatočnú priľnavosť. Inšpektor má právo a povinnosť práce v takomto prípade pozastaviť.

Fáza 4: Kontrola aplikácie a budovania vrstiev

Počas samotného natierania inšpektor dohliada na to, či aplikátori používajú správne riedidlá, správny pomer bázy a tužidlo, a či dodržiavajú predpísané postupy z technických listov. Pravidelne meria hrúbku náteru pred vyschnutím (WFT) aj následne po zaschnutí (DFT). Zabezpečuje, aby vrstvy neboli ani príliš tenké, ani príliš hrubé.

Fáza 5: Finálna inšpekcia a reportovanie

Po úplnom vytvrdnutí systému sa vykonáva finálna vizuálna inšpekcia a prípadné adhézne skúšky. O každom kroku inšpektor vedie detailné záznamy, na základe ktorých vypracuje nezávislý report. V ňom presne dokumentuje fakty a prípadné odchýlky od špecifikácie.

Zdroj: FROSIO

Čo pre našich zákazníkov znamená, že máme v tíme FROSIO inšpektorov?

Ako popredný dodávateľ špičkových náterov Jotun a Nor-Maali s vyše 30-ročnými skúsenosťami, nenechávame nič na náhodu. V našom tíme máme až troch FROSIO certifikovaných koróznych inšpektorov. Pre investora, projektanta či realizačnú firmu to prináša značné technické aj ekonomické výhody.

Komplexný program riadenia kvality (QMS)

Ako firma nepôsobíme len ako predajca náterov. Vďaka FROSIO inšpektorom ponúkame našim zákazníkom komplexný Program riadenia kvality povrchovej úpravy (QMS). Tento proces znamená, že:

  • Zákazník a náš odborník spoločne analyzujú projekt a odsúhlasia si jeho špecifiká.
  • Na základe analýzy projektu vytvoríme návrh optimálneho náterového systému.
  • Náš FROSIO inšpektor priebežne kontroluje každú fázu prác priamo na projekte, vykonáva merania a dohliada na technológiu.
  • Na záver je vydaný oficiálny, inšpektorom autorizovaný písomný protokol o kvalite.

Minimalizácia skrytých nákladov a predĺženie životnosti

Nenatretý alebo zle natretý oceľový prvok začína korodovať. Náklady na údržbové nátery už postavenej a skorodovanej infraštruktúry, napr. odstávka rafinérie, stavba lešení, opätovné pieskovanie v teréne, sú často násobne vyššie, než bola pôvodná cena náteru. Nezávislá inšpekcia počas aplikácie odstraňuje variabilitu v kvalite, zaisťuje, že náterový systém dosiahne svoju deklarovanú životnosť a chráni tak peniaze investora. Odborný dohľad minimalizuje neskoršie náklady na údržbu a predchádza neplánovaným drahým odstávkam.

Podpora pri rozhodovaní a odovzdávaní diela

Pre zákazníka je FROSIO inšpektor zárukou, že to, čo si zaplatil, aj reálne dostane. Výsledky nezávislej inšpekcie poskytujú dôveryhodný podklad pre schvaľovanie, audity a bezproblémové odovzdanie projektu. Ak realizačná firma urobí chybu, inšpektor ju odhalí a včas ohlási.

Technické poradenstvo na najvyššej úrovni

Keďže FROSIO inšpektori disponujú vysokou odbornosťou a sú neustále školení o najnovších technológiách, dokážu poradiť v každej fáze projektu. Prítomnosť certifikovaných FROSIO inšpektorov je pre zákazníkov garanciou odbornosti, transparentnosti a kvality. Znamená istotu, že sa investícia do kvalitných náterov nepremení na zbytočné výdavky za predčasné opravy, ale stane sa dlhodobým pilierom ochrany vašej stavby

Často kladené otázky (FAQ)

Pochádza z nórskeho názvu pre Odbornú radu pre vzdelávanie a certifikáciu inšpektorov povrchových úprav. Ide o globálne uznávaný štandard, ktorého cieľom je definovať kvalitatívne požiadavky, zaisťovať nezávislosť inšpektorov a zvyšovať celkovú úroveň prác pri povrchových úpravách.

Certifikácia má tri úrovne na základe preukázanej praxe. Úroveň I je určená pre vyučený personál bez skúseností. Úroveň II vyžaduje minimálne 2 roky praxe a oprávňuje na výkon kontroly. Najvyššia Úroveň III vyžaduje 5 rokov praxe, z toho 2 roky v inšpekčnej činnosti, a umožňuje inšpektorovi pôsobiť aj ako odborný konzultant.

Pred aplikáciou inšpektor preveruje povrch kvôli prítomnosti mastnoty, ostrých hrán a iných defektov. Po abrazívnej úprave meria dosiahnutú triedu čistoty, dostatočnú drsnosť pre adhéziu a prítomnosť vodou rozpustných solí, ktoré dokážu náter zničiť zvnútra.

Nátery sú vysoko citlivé na teplotu a okolitú vlhkosť. Ak teplota podkladu nie je aspoň 3 °C nad rosným bodom, na kove skondenzuje vlhkosť a náter nezíska dostatočnú priľnavosť. V takomto prípade má inšpektor povinnosť práce pozastaviť.

Nezávislý dohľad zaisťuje, že náterový systém dosiahne deklarovanú životnosť. Týmto sa minimalizujú skryté náklady, chránia peniaze investora a predchádza sa drahým neplánovaným odstávkam a údržbovým náterom skorodovanej infraštruktúry.